200KG干燥机价格
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产品描述

盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其*特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受**。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1200、1500、2200、3000四各规格,S(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路,主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质、干燥面积4-180M2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种子选手辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

设备特点 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部**层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从较后一层干燥盘落到壳体的底层,较后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。(一)调控容易、适用性强 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到较佳。 每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。 物料的停留时间可以精确调整。 物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。(二)操作简单、容易 干燥器的开车、停车操作非常简单。 停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。(三)能耗低 料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少。 以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备**部,所以**部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。 密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的**溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。(五)安装方便、占地面积小 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。 由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。


干燥设备选型的基本原则

每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但较适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是较重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达**,对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。  

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.**选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。  

7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。

8.选型前较好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。

9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听*的意见。





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