浏阳佳明注塑机

公司目前拥有的五轴联动机加工中心机和数控车床近150台。公司现有员工1200人，其中大中专以上人数占总数的57.6%。厂房占地近30万平方米，建立有ISO9001质量体系，ISO14001环境体系、二级计量体系和国家名优产品服务体系及ERP、PDF管理体系，建立的研发中心创建了的KMCRM设计开发系统，拥有立的自主知识产权；设计开发的机型系列主要有双物料机系列，二板直压机系列，高速储能注塑机系列，KM伺服注塑、注吹双用机系列，注塑机系列，智峰二代多功能电脑伺服系统注塑机系列等11个系列机种注塑机。公司拥有国内的的铸造生产流水线、12条的柔性加工生产线和16条注塑机生产流水线，月产伺服节能注塑机可达800-1000余台，年生产能力达15000台。
佳明智峰系列伺服注塑机是佳明公司新一代的伺服产品，采用进口部件，伺服控制电脑，的控制方式，配合性能优良的机械部件组件，组建起高品质的佳明系统，佳明伺服系统以**高节能，**高精度，噪音赢得广大客户的一致青睐。

佳明智峰三代:伺服系统注塑机采用更的立控制方式，伺服控制电脑，从而使智峰三代伺服注塑机具有能，高精度，稳定性，可维护性，低噪音，寿命等方面有一个质的飞跃。

佳明伺服系统通过模拟量控制压力及，系统稳定，可控性强，效率高，大大提高节能性，较传统机器节能达20%--80%，佳明伺服系统的不断完善，使佳明的伺服控制技术不断迈上新台阶。
     使用多泵合流时，**出，调模，移台只需一个半或两个半就能满足动作要求，其他泵不工作，省电，降低了机器的耗电量！

注塑机的工作原理：
      注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，型料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过**出装置把 并通过**出装置把定型好的制品从模具**出落下。
佳明公司于2000年通过ISO9001质量认证；2001年通过国家注塑机质量体系认证，同时注塑机全部由国家塑料机械产品检测中心负责质量跟踪与；2004年通过国家AAA质量诚信体系认证，多年来一直被国家质协授予“全国注塑机质量过硬放心企业”；2005年通过CE认证，同年佳明生产的注塑机，获得国家质量监督局评定为“产品”；2008年获得“广东省产品”称号。
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