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大家都遇到过注塑机螺杆打滑的现象。那么就要选择质量合格的注塑机螺杆。来佳明就是不错的选择。
其次，大家在操作中也要注意一下细节。可以生产中节约材料和成本。
如何防止打滑
注塑机螺杆打滑会引起物料降解，从而影响产品质量。螺杆打滑的原因有哪些?怎样“抓住”打滑的螺杆?下面为您讲解。
当螺杆发生打滑时，物料可能会聚集在喂料口，而无常输送到机的末端。当螺杆旋转并在机筒内后退以输送物料并准备下次时，螺杆打滑会发生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继续，但螺杆的轴向运动会停止，即发生打滑。螺杆打滑常常会导致前的物料降解，产品质量会下降(如缺料)，而成型周期则会延长。
螺杆打滑的原因是多方面的，可能与背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素有关。
工艺设置
料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的过程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不容易被输送到前端。
加料段的材料必须被加热到临界温度，以形成那层关键的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全，从而导致螺杆打滑或失速。
立式注塑机螺杆的拆卸顺序是怎样的？
注塑机广泛应用塑料加工行业，主要其采用高品质的进口零部件，稳定性好，寿命长，性价比高，可以生产大部分的塑料制品。不过在立式注塑机零部件坏了之后要知道如何拆卸，那么立式注塑机螺杆的拆卸顺序是怎样的呢?下面奥翔注塑机厂家就来为大家介绍。
立式注塑机螺杆拆卸时应使用**工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。
1. 拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
2. 把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。
3. 拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。
立式注塑机螺杆的拆卸顺序是怎样的？
立式注塑机螺杆的拆卸顺序是怎样的？
4. 当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意：此处螺纹一般多数为左旋)。
5. 拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
6. 拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的温度，然后再清除残料。
7. 把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。
8. 立式注塑机，暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好、吊挂在通风安全处。
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