在石头破碎机使用过程中，其自身的操作要点一定要做到。一旦操作过程中出现问题，就会降低设备的生产量。那么，对于石头破碎机操作的重要性，下文中会为大家简单的介绍。

首先，在石头破碎机操作中，给料要适宜，这样成品料出料操作才能到位。对于成品物料的处理，一般在生产线中，容易出现问题，设计不合理，会使成品物料处理速度慢，或者生产产品物料的出现，导致物料出料速度变慢。无论是哪种情况，对于石头破碎机有一定的影响。

其次，在正常生产的情况下，过铁或者**负荷生产，对石头破碎机的影响非常大。所以，要做好过铁的保护措施，防止设备出现不可破碎的物料，并且设备**载发生意外，会直接使设备生产效率得到提高。

再次，对于石头破碎机各项参数的检测，要仔细认真的对待。在设备发生故障之前，能够及时的发现，防止故障加剧，造成用户经济上的损失，所以要在**时间内解决问题。

然后，石头破碎机生产是一项综合操作的项目，要想拥有质量高的设备，对设备各方面的性能，结构一定要有所了解。同时，对于石头破碎机的日常操作，一定要熟练，维修保养工作全面进行，这样操作才能到位，才能使设备发挥较大的价值。

最后，以上关于石头破碎机操作的重要性，只有正确的操作，才能达到高效的水平。

金属破碎机的注意事项

　 1 金属破碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。

　　2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。　

3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

　　4 由于转速较高，除安装正确牢固外，破碎机价格螺钉螺栓是同时应保持良好的润。

　　当废旧金属要求进行细碎生产时，若金属破碎机的筛底孔径符合要求，但刀片与筛底间隙大，则同样会导致物料进料困难，甚至烧毁电动机；当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时，则会导致金属破碎机无法达到生产设计要求，造成设备和物料的浪费。