注塑机使用前对其类型及规格型号的选择正确与否,对注塑制品的生产成本、质量及生产效率都有较大影响。在选择注塑机的规格型号之前,首先要查看注塑机生产厂家提供的产品使用说明书中的注塑机性能参数值。这些参数值是表示该注塑机的主要性能特征,根据所要生产塑料制品的一些技术要求[如制品用原料种类、牌号,制品的质(重)量及外形尺寸等]去查找说明书中与其相接近的参数值,这些参数值所对应的注塑机型号就是要选购的注塑机。同时,也要了解一下拟选购的注塑机的工作精度、速度及产品精度水平等,是否符合制品的成型条件。
规格型号中重点对照的数据包括:注塑制品的质量(或容积)和外形尺寸与设备中参数值的比例关系,即制品质(重)量与注塑机理论注射量(或容积)之间的比例关系:制品长度(高度)尺寸及与成型模具厚度(移动模板上模具厚度)尺寸之和与注塑机的移动模板行程距离之间的尺寸要求条件。另外还应核实拟在该注塑机上安装的模具结构尺寸与注塑机条件相符:
1)拉杆的间距尺寸应大于模具的宽及高度尺寸,以方便模具的装配。
2)模板的尺寸符合成型模具安装固定时的尺寸要求。
3)模具的宽度及高度尺寸须符合该注塑机建议的较小模具尺寸。
注塑机能够完成注塑作业,但是在工作人员使用的时候,也应该注意到以下几点内容,这样才可保证生产过程的安全以及人身安全。
如果注塑机的温度升高的话,那么这种情况下给我们产生的危害还是非常多的。比如说它能够给让机器发生变形的问题。因为液压部位其热胀系数如果不同的话,那么它的间隙也会相应的发生变化,这样会有系统动作失灵的可能,而且液压系统自身传动的精准度自然也会影响,机器的工作质量下降。
温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况,那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降,那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加,让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。因为如果温度太高的话,那么橡胶的老化速度回加快,这样它的密封性能降低,使用寿命也会降低,泄露事故发生。温度过高,也可能是因为管道发生了堵塞造成的,比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。
温度过高所带来的问题很多。所以工作人员在进行处理的时候一定要规避这种问题,如有发生应该及时处理。而在大家平时操作机器也需要注意不可对各种安全装置进行拆除,如果安全设施有任何错误或者是意外,都需要将机器进行关闭,在对注塑机重启之前,一定要保证故障已经被排除才行。