智峰三代:伺服系统注塑机采用更先进的独立控制方式,**伺服控制电脑,从而使智峰三代伺服注塑机具有高效能,高精度,稳定性,可维护性,低噪音,寿命等方面有一个质的飞跃。
佳明智峰系列伺服注塑机是佳明公司较新一代的伺服产品,采用**进口部件,**伺服控制电脑,先进的控制方式,配合性能优良的机械部件组件,组建起高品质的佳明系统,佳明伺服系统以**高节能,**高精度,**低噪音赢得广大客户的一致青睐。
佳明伺服系统通过模拟量控制压力及流量,系统稳定,可控性强,效率高,大大提高节能性,较传统机器节能达20%--80%,佳明伺服系统的不断完善,使佳明的伺服控制技术不断迈上新台阶。
使用多泵合流时,**出,调模,移台只需一个半或两个半就能满足动作要求,其他泵不工作,省电,降低了机器的耗电量!
一、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于正确位置,并按要求启动,进行试运转。
二、正确将模具安装在注塑机上。
三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按规定进行烘干。
四、检查原材料颜色是否符合产品要求。
五、设定调模参数,并根据模具具体情况设定开、合模及**出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。
六、设定料筒各段温度,预热机床。
七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,进行排料、预注,并观察料流,直至其光滑、色泽均匀。
八、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数,加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入料筒内。
九、操作过程中要随时注意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,关闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。
十、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产,及时报告检验员或带班长。十一、注塑工应每隔1小时收集一次样件,同时作相应标记放置于同批产品旁。
十二、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次,确保模具内外干净,润滑正常。作业结束后应清理料筒残料,清扫作业现场,按要求关闭注塑机。
十三、要经常检查烘箱温度,切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全,不得随意去掉安全装置。
十四、工作完毕应切断电源和机床开关,并做好机床保养和卫生工作。